Pannello sandwich in acciaio a colori rockwool

Il pannello sandwich in acciaio a colori rockwool serve principalmente tre gruppi di clienti:

① Le aziende elettroniche a semiconduttori (con il 45%) si basano sulle sue proprietà anti-static e di controllo delle particelle per costruire camere pulite di classe 1000;

② Operatori di logistica della catena a freddo (con il 30%) utilizzare materiali core ad alta densità 120 kg/m³ per ottenere -25 grado costante di temperatura costante;

③ Le istituzioni culturali ed educative (che rappresentano il 15%) usano pannelli perforati per la costruzione di teatri e studi di registrazione. Nel campo medico, l'ospedale affiliato dell'Università di Zhejiang dà la priorità all'acquisto delle sue caratteristiche materiali inorganiche al 100% per soddisfare i requisiti di ambiente sterile della sala operatoria.

Nel moderno sistema di inviluppo dell'edificio, l'eccellente qualità del pannello sandwich in acciaio a colori rockwool si basa su quattro sistemi di garanzia tecnica principale per fornire supporto a tutto tondo per le prestazioni del prodotto.

1. Sistema di processo di produzione intelligente

I pannelli di sandwich in acciaio a colori adottano una linea di produzione completamente automatizzata e il sistema di controllo PLC realizza un controllo preciso dell'intero processo dal pretrattamento della piastra in acciaio a colori, il riempimento del materiale del nucleo di lana di roccia allo stampaggio composito. Nel collegamento del rapporto materie prime, il sistema regola automaticamente la densità di massa della lana di roccia in base allo spessore della piastra per garantire una densità di materiale del nucleo uniforme. Ad esempio, la linea di produzione di un noto produttore è dotata di un indicatore di spessore del laser per monitorare l'errore di spessore della piastra in tempo reale entro ± 0. 5mm. Allo stesso tempo, un adesivo poliuretano a due componenti viene utilizzato per garantire che la resistenza alla buccia della piastra di acciaio a colori e la lana di roccia sia maggiore o uguale a 0. 15MPA attraverso la tecnologia di cura della temperatura costante, che supera di gran lunga i requisiti standard nazionali.

2.3d Sistema di protezione antincendio

Come materiale di classe A non combustibile, la resistenza al fuoco del pannello sandwich in acciaio a colori rocciosi si ottiene attraverso un triplo design:

Ritardo di fiamma del materiale centrale: Dopo il trattamento idrofobo, il punto di fusione della fibra di lana di roccia raggiunge oltre i 1000 gradi e non viene prodotto gas tossico quando esposto al fuoco;

Sigillatura strutturale: Viene utilizzato il design dell'articolazione della lingua e della gamma e il sigillante antincendio viene utilizzato per riempire i giunti per formare una barriera animensionale continua;

Rinforzo nodo: Nelle aree a rischio di fuoco come angoli, le zone di isolamento del metallo e di isolamento del fuoco vengono aggiunte per aumentare il limite di resistenza al fuoco a più di 2 ore. Testato dal sistema nazionale di estinzione antincendio fisso e dal centro di supervisione e ispezione dei componenti resistenti al fuoco, il aumento medio della temperatura della superficie posteriore della scheda nel test di resistenza al fuoco standard era di soli 45 gradi.

3. Sistema di isolamento termico ad alta efficienza (Le prestazioni dell'isolamento termico si basano su tre principali innovazioni tecnologiche)

Ottimizzazione del materiale core: La fibra di lana di basalto è selezionata e la sua conduttività termica è inferiore o uguale a 0. 040w/(m ・ k) e la tecnologia di imballaggio a vuoto viene utilizzata per ridurre la convezione dell'aria;

Design strutturale: Adozione della struttura composita "sandwich", la piastra in acciaio a colori e la lana di roccia formano un effetto ponte rotto per bloccare la conduzione dei ponti termici;

Rivestimento riflessivo: I pannelli esterni possono essere dotati di rivestimento ad alta riflettività (riflettanza solare maggiore o uguale a {{0}}. 8), che può ridurre la temperatura della superficie del pannello di oltre 20 gradi in estate. I test di ingegneria effettivi mostrano che il coefficiente di trasferimento di calore di pannelli di spessore 75 mm può raggiungere 0,35 W/(㎡・ K), soddisfando gli standard di risparmio energetico nelle regioni fredde.

4. Sistema di supporto strutturale modulare

Proprietà meccaniche ottimizzate: Le piastre in acciaio rivestite di colore utilizzano substrati in alluminio zincato ad alta resistenza (resistenza alla snervamento maggiore o uguale a 550 MPA) e sono combinate con materiali per il nucleo di lana di roccia per formare una sezione trasversale a forma di T con una capacità di cuscinetto di flessione di 2,5kn/m;

Design di connessione resistente al terremoto: Collegamento a gancio nascosto viene utilizzato per consentire alla piastra di deformarsi del 3% senza cadere sotto l'azione del terremoto;

Miglioramento del carico del vento: L'analisi degli elementi finiti viene utilizzata per ottimizzare la spaziatura tra le costolette e la resistenza al vento massima raggiunge 1,8 kPa, che è adatta alle aree del tifone costiero. I dati misurati di un progetto di porta mostrano che la piastra rimane intatta in un tifone di livello 12-.

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