Pannelli per involucro edilizio in poliuretano leggero

Pannelli per involucro edilizio in poliuretano leggero
Dettagli:
I pannelli per involucro edilizio in poliuretano leggero sono elementi di rivestimento compositi-ingegnerizzati in fabbrica che comprendono nuclei continui di schiuma di poliuretano rigido (PUR) o poliisocianurato (PIR) iniettati ad alta{{1}pressione ad alta pressione, inseriti tra rivestimenti metallici pre-finiti. Realizzati per l'efficienza strutturale e il controllo termico, questi pannelli integrano isolamento, barriera al vapore e finiture esterne-resistenti agli agenti atmosferici in un unico-processo di installazione fissa, riducendo il carico strutturale strutturale sulla struttura in acciaio fino al 60% rispetto ai tradizionali sistemi multi-strato-.
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I pannelli per involucro edilizio in poliuretano leggero sono elementi di rivestimento compositi-ingegnerizzati in fabbrica che comprendono nuclei continui di schiuma di poliuretano rigido (PUR) o poliisocianurato (PIR) iniettati ad alta{{1}pressione ad alta pressione, inseriti tra rivestimenti metallici pre-finiti. Realizzati per l'efficienza strutturale e il controllo termico, questi pannelli integrano isolamento, barriera al vapore e finiture esterne-resistenti agli agenti atmosferici in un unico-processo di installazione fissa, riducendo il carico strutturale strutturale sulla struttura in acciaio fino al 60% rispetto ai tradizionali sistemi multi-strato-.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Dettagli delle specifiche

Standard/metodo di prova

Materiale principale

Schiuma rigida di poliuretano (PUR)/poliisocianurato (PIR).

ISO 845

Densità del nucleo

42 +/- 2 kg/m3

ASTM D1622/EN 1602

Spessore standard

50 mm, 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm

-

Conducibilità Termica (lambda)

<= 0.020 W/(m·K) (Initial mean value at 10 deg C)

ASTM C518/EN 12667

Prestazioni al fuoco

ASTM E84 Classe A/EN 13501-1 B-s1, d0/FM 4880 Classe 1

Protocollo globale UL 723/FM

Rivestimenti standard

Acciaio zincato a caldo-(0,4 mm - 0.8mm) con rivestimento PVDF/SMP

ASTM A755/EN 10169

Larghezza standard

1.000 mm, 1.060 mm (parete - fissaggio nascosto), 1.000 mm (tetto)

-

Resistenza alla compressione

>= 150 kPa (parallelo all'aumento)

ASTM D1621

 

Caratteristiche principali


Elevata resistenza termica:Il contenuto di celle-chiuse supera il 95%, limitando la diffusione del vapore acqueo e mantenendo prestazioni di isolamento termico stabili per cicli di vita operativi prolungati.


Rapporto carico strutturale-rispetto-peso:L'elevata rigidità alla flessione consente campate degli arcarecci più ampie, riducendo i requisiti di struttura secondaria in acciaio strutturale.


Busta termica continua:Il design dei giunti maschio-e-scanalatura elimina i ponti termici metallici diretti attraverso il perimetro dell'edificio.


Costruzione rapida del sito:La sequenza di installazione-di un componente singolo riduce-le ore di manodopera in loco del 40% rispetto agli assiemi-costruiti sul campo-assemblati.

 

Applicazioni


Conservazione frigorifera e lavorazione alimentare:Camere a temperatura-controllata che richiedono condizioni termiche interne costanti (da 0 °C a -40 °C) con superfici di lavaggio igieniche rigorose.


Magazzino logistico:Centri di distribuzione di grandi dimensioni che richiedono velocità elevate degli armadi e prestazioni energetiche prevedibili a lungo termine.


Impianti di produzione industriale:Impianti di produzione-per carichi pesanti che richiedono durabilità, abbattimento acustico e resistenza alle atmosfere industriali.


Edifici commerciali e modulari:Centri dati e complessi di uffici architettonici che necessitano di una visuale esterna pulita e di un'elevata resistenza al fuoco-.

 

Opzioni di superficie e finitura


Rivestimenti metallici:
Substrato in acciaio zincato-a caldo conforme a ASTM A653/EN 10346.


Rivestimento in lega di Aluzinc (Galvalume) (55% alluminio, 43,5% zinco, 1,5% silicio) per una maggiore protezione sacrificale dalla corrosione.


Rivestimenti in alluminio disponibili per ambienti costieri ad alta-umidità.


Rivestimenti e spessore del film:
PVDF (fluoruro di polivinilidene):
25-35 µm di finitura; ritenzione della brillantezza e resistenza allo sfarinamento superiori per esposizioni esterne severe.


SMP (Poliestere modificato con silicio):25-30 µm; durezza bilanciata e resistenza ai raggi UV per uso industriale standard.


Poliestere (PE)-adatto per gli alimenti:Rivestimento interno da 15-20 um resistente alla frequente pulizia chimica e alla crescita di muffe.


Profili:Pentole architettoniche micro-nervate, scanalate, lineari-scanalate e completamente piane.

 

Personalizzazione


Personalizzazione dimensionale:Lunghezze dei pannelli tagliate secondo precise pianificazioni di progetto fino a 16.000 mm per adattarsi a layout specifici delle campate ed eliminare giunture orizzontali.


Opzioni di spessore del rivestimento:Calibro esterno in acciaio selezionabile da 0,5 mm a 0,8 mm; calibro interno da 0,4 mm a 0,6 mm in base ai requisiti di impatto meccanico interno.


Opzioni di chimica della schiuma:Formulazione regolabile per PUR standard o PIR modificato per parametri di comportamento al fuoco migliorati.


Corrispondenza dei colori:È disponibile la corrispondenza dei colori RAL personalizzata, soggetta alle soglie della quantità minima di ordine (MOQ) e ai parametri del lotto di rivestimento coil-.

 

Produzione e controllo qualità


Configurazione della linea di produzione:Pressa per laminazione continua a doppio-nastro dotata di unità di dosaggio multi-componente ad alta-pressione per rapporti precisi di miscelazione di poliolo/isocianato e distribuzione uniforme della densità della schiuma.


Processo di polimerizzazione:Il nastro trasportatore riscaldato a temperatura-controllata garantisce la completa stabilizzazione della reazione chimica prima del taglio trasversale-meccanico.


Garanzia di qualità in linea-:
Sensori di monitoraggio dello spessore basati su laser-.


Protocolli di test di adesione automatizzati tra il nucleo in schiuma e il substrato metallico.


Sistemi continui di rifilatura-del bordo e di verifica dell'ortogonalità.


Conformità-di terze parti:Gli stabilimenti produttivi operano secondo sistemi di gestione della qualità ISO 9001; i test su lotti casuali sono conformi agli standard ASTM ed EN per la resistenza alla pelatura e la stabilità dimensionale.

 

Installazione e sistema di giunzione


Dettaglio giunto:Profilo maschio e femmina ad incastro-e-con un percorso di tenuta a labirinto integrato-che impedisce l'infiltrazione di aria e umidità.


Metodo di fissaggio:Sistema di fissaggio nascosto che utilizza clip strutturali e viti autofilettanti in acciaio al carbonio-con rondelle di tenuta in EPDM, prevenendo perdite d'acqua-a carico puntuale.


Sequenza del sito:I pannelli si montano orizzontalmente o verticalmente su travi/arcarecci in acciaio strutturale utilizzando sollevatori a vuoto o morsetti meccanici per pannelli per la movimentazione sicura di lunghe campate.


Sistemazione del movimento termico:Il design del giunto consente la dilatazione termica differenziale dei rivestimenti metallici esterni causata dai cicli diurni di radiazione solare.

 

Imballaggio e logistica


Configurazione di impilamento:Pannelli imballati faccia a faccia-a-faccia con pellicola protettiva interfogliata in polietilene a bassa{2} densità (LDPE) per evitare graffi sulla superficie durante il trasporto.


Protezione Esterna:Protezioni angolari, blocchi dei bordi in polistirene espanso (EPS) e rivestimento esterno in tessuto impermeabile con cinghie per carichi pesanti.


Caricamento del contenitore:Standard 40ft High Cube (HC) container loading configurations optimized for lengths up to 11.8 meters; open-top containers or flat-rack shipping utilized for oversized lengths (>12m).


Istruzioni per la manipolazione:Movimentazione del carrello elevatore tramite cuccette di legno rinforzate sottostanti; sollevamento della gru limitato a barre di sollevamento con imbracature in tessuto per evitare lo schiacciamento del nastro.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è la luce massima consentita per questi pannelli sotto il carico del vento?

R: Le luci massime dipendono dallo spessore del pannello, dalla sagoma del rivestimento in acciaio e dai requisiti di pressione del vento di progetto localizzati (ad esempio, ASCE 7 o EN 1991). Per un pannello di parete da 100 mm con un carico del vento di 1,0 kN/m2, sono generalmente realizzabili campate singole fino a 3,0 m-3,5 m. Le relazioni di calcolo ingegneristico vengono fornite al momento della presentazione del progetto.

D: Questi pannelli sono compatibili con i carichi sospesi delle celle frigorifere-?

R: La sospensione a soffitto richiede inserti interni dedicati per il trasferimento del carico strutturale o configurazioni di fissaggio tramite-bulloni legati alla struttura primaria in acciaio. Strutturalmente non è consentita la sospensione diretta esclusivamente al nucleo in schiuma.

D: Qual è il tempo di consegna per i cicli di produzione a colori personalizzati?

R: I colori standard in stock (ad es. RAL 9002, RAL 9010) richiedono 10-14 giorni. I cicli di rivestimento della bobina RAL personalizzata-richiedono 21-28 giorni a seconda della disponibilità della bobina della materia prima.

D: I pannelli richiedono sigillanti-applicati sul campo nei giunti laterali?

R: La gomma butilica-installata in fabbrica o il nastro in schiuma a cellule chiuse-all'interno del giunto laterale forniscono la principale tenuta stagna. Un ulteriore sigillante siliconico a polimerizzazione neutra- è specificato solo in corrispondenza delle giunzioni scossaline strutturali e dei dettagli perimetrali.

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